磁懸浮透平真空泵助力紙機(jī)生產(chǎn)線濕部真空系統(tǒng)節(jié)能改造提質(zhì)增效
造紙是我國(guó)的傳統(tǒng)工業(yè)，也是資源、能耗和污染排放的重點(diǎn)監(jiān)控行業(yè)。近年來(lái)，我國(guó)加大對(duì)造紙行業(yè)的節(jié)能減排支持力度，扎實(shí)推進(jìn)環(huán)境治理，對(duì)較大污染源和重點(diǎn)流域造紙企業(yè)進(jìn)行了綜合整治，關(guān)停造紙企業(yè)近2000家，淘汰落后產(chǎn)能1000余萬(wàn)噸，噸紙平均綜合能耗下降了20%左右，取得了豐碩的成果。但目前的能耗水平與國(guó)外先進(jìn)造紙企業(yè)相比仍存在較大差距，造紙行業(yè)仍然是節(jié)能減排潛力較大的行業(yè)之一。
造紙的生產(chǎn)過(guò)程本質(zhì)上是進(jìn)行大量脫水的操作過(guò)程，主要分為網(wǎng)部、壓榨部、干燥部三個(gè)操作單元，紙頁(yè)中98~99%的水分經(jīng)過(guò)網(wǎng)部和壓榨部的機(jī)械作用被脫除掉，其余通過(guò)干燥部脫除到紙頁(yè)所需的含水量。為網(wǎng)部和壓榨部脫水提供真空負(fù)壓環(huán)境的真空泵系統(tǒng)，其電耗約占紙機(jī)總能耗（電耗、蒸汽消耗）的12%~20%左右，占總生產(chǎn)成本的3%~6%，因此，紙機(jī)真空泵系統(tǒng)的節(jié)能改造對(duì)降低單位產(chǎn)品的能耗具有重要意義。
以仙鶴紙業(yè)紙機(jī)生產(chǎn)線濕部真空系統(tǒng)節(jié)能改造為例：
仙鶴股份有限公司是一家上交所主板上市公司。總占地3000畝，在全國(guó)范圍內(nèi)擁有3個(gè)制造基地，43條現(xiàn)代化造紙生產(chǎn)線，擁有豐富的特種紙產(chǎn)品，包括煙草行業(yè)用紙、家居裝飾用紙、食品與醫(yī)療包裝用紙、標(biāo)簽離型用紙、電氣及工業(yè)用紙、轉(zhuǎn)印原紙、低定量出版印刷用紙、特種漿等九大系列60多個(gè)品種，年產(chǎn)能超過(guò)82萬(wàn)噸。該公司不斷踐行清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約型的發(fā)展理念，通過(guò)優(yōu)化工藝，升級(jí)關(guān)鍵制造裝備等措施持續(xù)降低紙機(jī)生產(chǎn)線真空泵系統(tǒng)的能耗，提高水、能源的利用率，有效降低了單位產(chǎn)品的消耗。
改造前后對(duì)比
2019年5月份，仙鶴股份技改組經(jīng)過(guò)反復(fù)的技術(shù)先進(jìn)性論證、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及公司考察，決定在衢州生產(chǎn)基地PM17紙機(jī)生產(chǎn)線的真空系統(tǒng)改造中采用億昇科技全球首創(chuàng)的磁懸浮透平真空泵。
改造前的系統(tǒng)情況見(jiàn)表1
結(jié)合該紙機(jī)真空系統(tǒng)管路布置的特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝對(duì)各抽吸點(diǎn)真空度的要求，億昇公司提供了由2臺(tái)EV300型號(hào)磁懸浮透平真空泵替代現(xiàn)有6臺(tái)水環(huán)真空泵的改造方案。
改造后的真空泵系統(tǒng)如下：
改造后節(jié)能減排數(shù)據(jù)如下：
項(xiàng)目實(shí)施概況
2019年8月初設(shè)備運(yùn)抵項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，僅使用10天時(shí)間完成管路系統(tǒng)的改造、設(shè)備安裝、試運(yùn)行調(diào)試，在紙機(jī)生產(chǎn)線大修完成前具備了并網(wǎng)運(yùn)行條件。
現(xiàn)場(chǎng)工程施工圖
設(shè)計(jì)人員經(jīng)過(guò)3天正式并網(wǎng)運(yùn)行跟蹤，在充分了解生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)后定制設(shè)計(jì)適用于該紙機(jī)生產(chǎn)線的自控程序，極大的降低了生產(chǎn)人員的操作難度，提升了真空系統(tǒng)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行水平。
（就地操作系統(tǒng)+遠(yuǎn)程中控系統(tǒng)）
>員工培訓(xùn)
運(yùn)行效果總結(jié)
仙鶴股份PM17紙機(jī)生產(chǎn)線的磁懸浮透平真空泵系統(tǒng)自2019年8月中旬正式并網(wǎng)，至今運(yùn)行將近1年時(shí)間，效果大幅超過(guò)預(yù)期，此次技改也將成為該企業(yè)踐行節(jié)能降耗的又一標(biāo)桿項(xiàng)目。
億昇科技研發(fā)的磁懸浮透平真空泵系統(tǒng)作為目前應(yīng)用于紙機(jī)生產(chǎn)線真空系統(tǒng)的最新一代技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下方面：
①主機(jī)采用全密封高速永磁同步電機(jī)（內(nèi)置磁軸承）與鈦合金三元流葉輪直聯(lián)；②全密封就地控制柜；③閉式冷卻系統(tǒng)；④一體化底座。
系統(tǒng)集成度高，所有和電氣相關(guān)的結(jié)構(gòu)均為全密封型式，極大的降低了運(yùn)行環(huán)境（高濕、高溫、高腐蝕性）對(duì)系統(tǒng)可靠性的影響。
汽液分離器采用獨(dú)特的三級(jí)腔室逐級(jí)分離結(jié)構(gòu)，冗余液位監(jiān)測(cè)、排液設(shè)計(jì)，既提升了汽液分離效果又保證了穩(wěn)定性。
配備的管理系統(tǒng)是一套根據(jù)紙機(jī)生產(chǎn)線的運(yùn)行特點(diǎn)定制化設(shè)計(jì)、高度自動(dòng)化的系統(tǒng)，極大的降低了生產(chǎn)人員的操作難度。
①專業(yè)工程師在項(xiàng)目開(kāi)展前期到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)施要素進(jìn)行調(diào)研論證并提供詳細(xì)方案；②廠內(nèi)制造進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤與反饋；③駐場(chǎng)安裝指導(dǎo)、設(shè)備調(diào)試、培訓(xùn)；④定期現(xiàn)場(chǎng)回訪巡檢與強(qiáng)化培訓(xùn)+遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)實(shí)時(shí)巡檢；⑤通過(guò)遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)對(duì)設(shè)備的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提供優(yōu)化運(yùn)行建議。
目前仙鶴股份、森林造紙、山鷹紙業(yè)、恒安集團(tuán)、太陽(yáng)紙業(yè)、富倫生態(tài)、華宇紙業(yè)、京環(huán)隆亨、聯(lián)合紙業(yè)、中順潔柔、東順國(guó)際、尚品大成、天成紙業(yè)、環(huán)龍新材料、嘉豐紙業(yè)等企業(yè)的紙機(jī)生產(chǎn)線已規(guī)模使用或訂購(gòu)磁懸浮透平真空泵系統(tǒng)。
億昇科技磁懸浮透平真空泵系統(tǒng)自2018年正式推向市場(chǎng)，在真空泵行e業(yè)引起強(qiáng)烈反響，這項(xiàng)成果也受到了各大造紙企業(yè)的持續(xù)關(guān)注。經(jīng)過(guò)大量的研發(fā)投入、技術(shù)升級(jí)、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的積累，已形成適用于各類紙機(jī)生產(chǎn)線的全系列產(chǎn)品，量產(chǎn)交付的EV700型更是同類型產(chǎn)品的又一大突破，未來(lái)，將為中、大型紙機(jī)生產(chǎn)線的節(jié)能降耗提供更加有力保障。
